因其密度低、抗压强度高、抗渗性好、孔隙率大、保温隔热等优点，建筑陶粒被广泛用作建筑材料、滤材、吸声材料、园林材料等。陶粒的应用也是固体废弃物循环利用的重要方法之一，因此陶粒的生产和应用正成为重要的研究方向。

  建筑陶粒中各种化学成分的作用及控制范围如下：

  1.陶粒中的熔融物质为SiO2、Al2O3，助熔体为CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O。熔融物质的含量越低，需要烘烤的温度越低。然而，当该比例太小时，液相的粘度太低，并且膨胀气体容易溢出，这对于发泡是不利的。熔体与熔剂的比例越高，则需要越高的煅烧温度，并且液相粘度太高，这对于发泡也是不利的。实验表明，当熔体与熔剂的比例为3.5-10时，它具有良好的膨胀性能。

  2. SiO2的含量应控制在55％-65％，Al2O3的含量应控制在13％-23％。

  3. CaO和MgO的含量应控制在6％-8％。钙和镁是作为液相稀释剂的助熔剂。然而，钙和镁含量太高，降低了烘烤温度范围，降低了发泡性能，并引起了环化。类似地，K2O+Na2O的含量优选为2.5%-5.0%。如果钾和钠太高，则液相的粘度太低，这不利于膨胀。

  4.Fe2O3含量为4%-10%。Fe2O3含量过高，煅烧温度范围减小；Fe2O3含量过低，发泡物质含量不足，导致陶瓷的体积密度高。陶粒的膨胀类似于浮珠，也是一种碳铁氧化还原反应。

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