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影响陶粒焙烧的因素通常会有哪些

影响陶粒焙烧的因素通常会有哪些

信息来源:本站 | 发布日期: 2017-05-15 | 浏览量:
关键词:影响陶粒焙烧因素
  在高温焙烧时应当采取适当的快烧,尽管气体早已产生,但料球很快升温到很高的温度,表面已经形成适宜的液相黏度,形成较高的强度,并且在陶粒焙烧的时候会有很多的因素影响着,这是值得重视的。

  影响陶粒焙烧因素:

  1、混合料的配比

  陶粒厂家介绍含碳量。混合料中含碳量过高,不但浪费燃料,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,垂直焙烧速度也大大降低,甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结质量,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品质量。

  粘土含量。混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧,而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,混合均匀。

  2、生料球质量

  影响陶粒焙烧因素:当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。

  3、点火温度

  点火温度低于1150摄氏度时,表层陶粒产生欠烧。点火温度过高,又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度,不能忽高忽低。此外,应适合适当调节各喷油嘴,使整个点火面积温度均匀,稳定,避免局部欠烧或过烧。

  陶粒厂家介绍同时陶粒烧结工艺中的预热过程主要起到两个作用:将坯料中的大部分有机质热解为气体去除,使陶粒轻质化,除去坯料中的水分,避免升温过程中水蒸发过快而导致坯体炸裂,影响烧结体的强度性能。
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